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布袋除塵器濾袋預噴涂是指在布袋除塵器濾袋使用之前對其進(jìn)行粉料預涂灰，對布袋除塵器濾袋進(jìn)行預涂灰后，能夠維護布袋除塵器濾袋在過(guò)濾含有大量油煙污染以及其他腐蝕性氣體或顆粒物時(shí)不被糊袋或腐蝕，延長(cháng)布袋除塵器濾袋的使用時(shí)間。

1、預涂層操作方法說(shuō)明

（1）布袋除塵器濾袋的預涂層應在燃燒或生產(chǎn)工藝開(kāi)始之前，先切斷并停止清灰系統，打開(kāi)除塵器的進(jìn)風(fēng)口閥門(mén)（包括各個(gè)濾袋室的進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口閥門(mén)）。

（2）啟動(dòng)風(fēng)機逐步增加除塵器的氣流量，直至達到設計風(fēng)量的70%左右，并記錄每個(gè)室的除塵器濾袋內外阻力。

（3）在除塵器總進(jìn)風(fēng)管道的開(kāi)口處（通常是煙氣測試口）投入干燥無(wú)油的預涂粉?；曳勰繑狄笮∮?00目，水分含量小于1%。按每平米過(guò)濾面積350-450g的灰粉投入進(jìn)去。

（4）開(kāi)始投粉前，確定引風(fēng)機風(fēng)量在70%以上，務(wù)必是的旁路閥處于關(guān)閉狀態(tài)，提升閥處于在線(xiàn)狀態(tài)。風(fēng)機負荷運轉直至預涂灰結束約20分鐘，以確保更為均勻順暢地分布在各個(gè)灰斗里面。

（5）在預涂灰的時(shí)候，各個(gè)室里面上升的壓差反映，例如，起初壓差假如在100Pa，預涂灰后##少要增加到350～400Pa，也就是說(shuō)必須增加250～300Pa，如沒(méi)有，預示著(zhù)預涂灰失敗，需重新進(jìn)行。

（6）在預涂灰工作完成的情況下，停下風(fēng)機安排人員進(jìn)入除塵器凈氣室檢查，如果有發(fā)現花板孔或花板與箱體電焊處有出現漏灰現象，要檢查濾袋袋頭與花板之間的密封性是否嚴密，若不嚴密，需進(jìn)行調整。

（7）做完布袋除塵器濾袋預涂灰后，若沒(méi)有問(wèn)題，系統運行到正常設計參數，隨后開(kāi)啟除塵器的清灰系統，除塵器進(jìn)入正常操作運行。

2、預噴涂布袋除塵器濾袋的適用工況

（1）含塵氣體中含有油煙等液態(tài)粘性物質(zhì)。這種粘性物質(zhì)不會(huì )腐蝕布袋除塵器濾袋，由于粘著(zhù)性高，與氣體中的粉塵混合，形成泥狀物質(zhì)，堵塞布袋除塵器濾袋的孔隙，造成布袋除塵器濾袋運行阻力增加，清灰失敗，嚴重的甚至會(huì )導致除塵器出現故障。這種時(shí)候需要對布袋除塵器濾袋進(jìn)行預噴涂。

（2）由于燃燒物質(zhì)中含有硫，煙氣中含有硫化物，很多燃燒工況中，生成的煙氣中就會(huì )形成硫化物，為了脫硫，就要向氣體中噴灑熟石灰粉和反響輔助劑，石灰粉和反響助劑的輔助下，氣態(tài)硫化物生成固態(tài)的硫酸鈣，之后它便可以隨著(zhù)粉塵顆粒同被布袋除塵器濾袋捕集，達脫硫的目的。

熟石灰粉和助劑的投放量，可根據煙氣中硫化物含量而定，此進(jìn)程應該設有硫化物含量主動(dòng)測定設備，防止用量不妥。

（3）用鋁電解廠(chǎng)的氧化鋁粉為助濾劑，對氣體中的氟化物進(jìn)行凈化。鋁電解進(jìn)程會(huì )排放很多的含氟氣體，以氧化鋁粉末吸附鋁電解槽發(fā)生的富含氣態(tài)氟和固態(tài)氟化物，之后用布袋除塵器濾袋過(guò)濾。

煙氣與氧化鋁在湍流中激烈混合，煙氣中的氟化氫與其間的氧化鋁發(fā)生外表吸附反應，生成氟化鋁的外表化合物，這是種迅速并激烈的反應，秒鐘內就能完結。

反應后的煙氣經(jīng)布袋除塵器濾袋剝離出的載氟氧化鋁，可直接用于電解生產(chǎn)并能代替某些氟化鹽質(zhì)料。